loading...
شرکت نوین پرداز گستر پارسیان

انواع روش های پایدار سازی گود

مهندس عمران بازدید : 1844 دوشنبه 17 آبان 1395 نظرات (0)

انواع روش های پایدار سازی گود

پایدار سازی گود ها توسط روش های زیر صورت می گیرد :
1. روش مهارسازی (Anchorage)
2. روش دوخت به پشت (Tie back)
3. روش دیواره دیافراگمی (Diaphragm wall)
4. روش مهار متقابل (Reciprocal support)
5. روش اجرای شمع (Piling)
6. روش سپرکوبی (Sheet pilin)
7. روش خرپایی (Truss)

• روش مهارسازی (Anchorage)
1. در حاشیه زمینی که قرار است گودبرداری شود در فواصل معین چاه هایی حفر می شود . عمق چاه ها برابر عمق گود بعلاوه مقداری اضافه برای شمع بتنی انتهای تحتانی چاه هاست .
2. درون چاه ها پروفیلهای I شکل یا h شکل قرار میدهیم. این پروفیلها حدود 30 درصد پایین تر از کف گود فرو میروند . در انتهای پروفیلها شاخکهایی در نظر میگیریم .
3. شمع انتهای تحتانی را که قبلا آرماتور کار گذاشته ایم بتن ریزی میکنیم لذا پروفیلها در شمعها مهار می شوند .
4. گودبرداری شروع میشود. مرحله مرحله از بالا به پایین. برای جلوگیری از ریزش با دستگاه حفاری در بدنه چاهکهای افقی یا مایل به قطر 10 تا 15 سانت زده و درون آنها آرماتور گذاشته و بتن تزریق میشود. بطول 5 تا 10 متر
5. پانل بتنی پیش ساخته بین پروفیلهای قائم قرار می دهیم و از سوی دیگر به آرماتور چالها مهار میکنیم. (یا بتن درجا یا شات کریت یا رزوه کردن آرماتور)

مزایای مهار :
1. مشخصات مکانیکی خاک بر اثر تزریق بتن درون چاهکها بهبود می یابد.
2. سازه نگهبان درون گود جاگیر نیست
3. از خاک موجود برای مهار استفاده میشود

معایب مهار :
1. استفاده از بدنه خاک دیواره گود ضروری است ، لذا اگر این خاک زیر ساختمان همسایه یا در حریم تاسیسات شهری باشد مشکل زاست
2. زمان زیاد
3. هزینه بالا
4- فناوری بالا – دستگاه حفاری، تزریق …
5. تخصص بالا

• روش دوخت به پشت (tie back)
شبیه مهار ، حفاری مرحله مرحله و از بالا به پایین
1. با دستگاه حفاری ویژه چاهکهای افقی یا مایل در دیواره گود حفر می شود .
2. درون چاهکها کابل های پیش تنیده قرار میگیرد .
3. با تزریق بتن در انتهای چاهکها کابلها مهار میشود
4. کابلها با جک کشیده شده و در روی سطح جدار گود مهار می شود
5. به داخل چاهک بتن تزریق میشود
6. پس از گیرش بتن کابل از جک آزاد میشود

عمق گود در هر مرحله به نوع خاک و فاصله چاهکها بستگی و حدود 2-3 متر است
مزایای دوخت به پشت :
1. مشخصات مکانیکی خاک بهبود می یابد
2. داخل گود جاگیر نیست
3. از خاک موجود برای مهار دیواره استفاده میشود

معایب دوخت به پشت :
1. استفاده از بدنه خاک مجاور دیواره گود ضروری است و لذا در صورت وجود حریم قابل اجرا نیست
2. زمان زیاد
3. هزینه بیشتر
4. دستگاه های پیشرفته

• روش دیوار دیافراگمی
بصورت پیش ساخته و پس کشیده، ضخامت 40 – 50 سانت

1. با دستگاه های حفاری ویژه محل دیوار نگهبان راحفر میکنیم (مرحله مرحله در پلان و با هیدروفرز یا گراب)
2. به طور همزمان دیواره محل حفر شده با گل بنتونیت و سیمان پر میشود
3. قفسه آرماتور دیوار نگهبان در جایش قرار میگیرد
4. بتن ریزی دیوار

مزایای روش دیافراگمی :
1. سرعت بالا
2. ایمنی بالا، هم سازه نگهبان و هم حین بهره برداری دیوار حائل
3. مناسب برای گودهای طویل

عیوب دیوار دیافراگمی :
1. هزینه بالا
2. فضای کار مورد نیاز زیاد از دو طرف
3. دستگاه های ویژه
4. تخصص بالا

 • شمع :
در فواصل معین شمع در پیرامون زمین اجرا میشود
شمعها فشار جانبی را بصورت تیرهای یکسر گیردار تحمل میکنند
طول گیرداری لازم حدود 30 درصد ارتفاع
پس از اجرای شمع گودبرداری آغاز می شود، در صورت نیاز میتوان شمعها را مهار کرد.

مزایا شمع :
1. سرعت
2. دست و پا گیر نیست
3. در احجام بالا هزینه کم
4. گاها شمع بعنوان سازه نگهبان دائم یا بخشی از آن
5. شمعهای پیش ساخته میتواند برداشته و در جای دیگر استفاده شود
6. تا حدود عمق 5 متر معمولا اقتصادی

• عیوب شمع :
1. اگر ارتفاع گود زیاد باشد، هم باید فواصل کم شود و هم مقاطع قوی تر استفاده شود.
2. در شهر بخاطر مشکلات شمع کوبی شمعهای پیش ساخته کم استفاده می شود.

• روش خرپا :
در مناطق شهری متداول است

1. در محل عضوهای قائم خرپا در مجاورت دیواره گود چاه حفر میشود، به عمق گود بعلاوه مقداری اضافی
2. طول شمع از محاسبه
3. درون شمع آرماتوربندی و عضو قائم داخل شمع و بتن ریزی
4. خاک در امتداد دیواره گود با شیب مطمئن برداشت می شود.
5. اجرای فونداسیون پای عضو مایل
6. عضو مایل از یک طرف به عضو قائم و از طرف دیگر به ورق کف ستون بالای فونداسیون نصب می شود

20 سوال اساسی در مورد سقف کناف

مهندس عمران بازدید : 1408 چهارشنبه 07 مهر 1395 نظرات (0)

20 سوال اساسی در مورد سقف کناف

۱-  مزایای سقف کاذب کناف  نسبت به سایرسقف های کاذب چیست ؟

🔸مزایای سقف کاذب کناف نسبت به سایر سقفهای سنتی عبارتند از :

سرعت و سهولت نصب ، سهولت دسترسی به تاسیسات ، تعمیرات آسان سقف کاذب ، مقاومت در برابر زلزله ، مقاومت در برابر حریق ، صرفه جویی در نیروی انسانی
۲-  تأثیر آب و هوا بر سیستم سقف کاذب کناف چگونه است ؟

🔸سیستم کناف با توجه به هر وضعیت آب و هوایی محصولات مناسب با آن را ارائه می دهد .

۳-  آیا دیوارهای جداکننده در سیستم کناف خاصیت باربری هم دارند ؟

🔸خیر ، این تیغه ها صرفا جنبه جداکننده دارند

۴ - نسبت وزن دیوار کناف به دیوار آجری چقدر است ؟

🔸وزن یک متر مربع دیوار کناف ۲۵ کیلوگرم است ، در حالیکه وزن یک متر مربع تیغه آجر فشاری ۲۶۷ کیلوگرم می باشد . یعنی وزن دیوار کناف حدودا 9 درصد دیوار آجری است .

۵-  آیا برای تفکیک فضاهای داخلی ساختمان می توان از کناف استفاده کرد ؟

🔸بله

۶-  آیا می توان بر روی دیوار آجری یا سفال یا بلوک ، برای پوشش از کناف استفاده کرد ؟

🔸بله می توان استفاده کرد . این نوع دیوار را دیوار پوششی کناف می نامند .

۷- آیا می شود بر روی دیوار جداکننده کناف ، کابینت یا چراغهای LCD یاLED  نصب کرد ؟

🔸بله این عمل امکانپذیر است .

۸-  نحوه آویزان نمودن تابلو به دیوار کناف چگونه است ؟

🔸این کار توسط قلاب های سنجاقی انجام می شود

۹- آیا کناف در برابر رطوبت محصولی دارد ؟

🔸بله پانل MR برای این منظور تولید شده است .

10- آیا می توان برای سقفهای کاذب دکوراتیو یا قوس دار از کناف استفاده کرد ؟

🔸بله ، بخاطر انعطاف پذیری پنلها این کار امکانپذیر است .

11- آیا محصولات کناف قابلیت شستشو دارند ؟
🔸در حد پاک کردن با پارچه مرطوب

۱2- آیا بر روی دیوارهای کناف می توان در و پنجره نصب نمود ؟

🔸بله
۱3- آیا می توان از کناف به عنوان سقف اصلی استفاده کرد ؟
🔸خیر امکانپذیر نیست .

۱4- آیا کناف مقاومت ساختمان در برابر زلزله را افزایش می دهد ؟
🔸بله

۱5- آیا سقف کاذب کناف عایق صوتی و حرارتی هم هست؟
🔸بله

16- در چه مرحله از  اجرای ساختمان می توان از سیستم کناف استفاده کرد ؟

🔸در عمده موارد بعد از اجرای اسکلت و سفت کاری سقف ها

17- آیا کناف محصولی برای پوشش نمای ساختمان پیشنهاد می کند ؟

🔸بله ، محصول آکوا پانل AQUA PANEL برای این منظور تولید شده است .

18-  ضخامت پانل کناف چقدر است ؟
🔸ضخامت پانلهای کناف 5/6  تا  ۱۸ میلیمتر است .

19-  زیر سازی کناف از چه جنسی است ؟

🔸از جنس پروفیل گالوانیزه
۲0-  سقف کاذب مشبک کناف چگونه به سقف اصلی متصل می شود ؟

🔸برای ارتفاع کمتر از ۲۵  سانتیمتر از مفتول و برای ارتفاع بالای ۲۵ از فنر آویز دوبل استفاده می کنیم

بتن ریزی

مهندس عمران بازدید : 1340 چهارشنبه 07 مهر 1395 نظرات (0)
بتن ریزی 🔶بتن آماده توسط ماشینهای حمل بتن ( #میکسر ) برای شما آورده میشود، توجه به نکات زیر برای اجرای یک بتن ریزی صحیح الزامی است: 1- از افزودن آب به بتن حمل شده بدون اجازه مهندس ناظر اکیداً خودداری شود. ( معمولا کارگران برای سهولت کار خود و روانی بیشتر بتن به آن آب می افزایند که این امر از مقاومت بتن به شدت میکاهد لذا توجه به این امر بسیار دارای اهمیت میباشد.) 2- معمولا ً مقداری از بتن در ابتدای تخلیه از میکسر دارای دانه بندی نا مناسبی میباشد. باید دقت شود این بتن که دارای کیفیت نا مناسب جهت بتن ریزی میباشد، مورد مصرف کارهای ساختمانی قرار نگیرد. 3- قبل از بتن ریزی حتماً باید درون قالبهای فونداسیون که آرماتور گذاری شده است از خاکهای ریزشی و نخاله های ساختمانی کاملاً پاکسازی گردد 4- در زمان بتن ریزی استفاده از دستگاه ویبره الزامی است، پیمانکاران موظف هستند قبل از آغاز بتن ریزی از سلامت دستگاه ویبره خود اطمینان حاصل نمایند . شکل: استفاده از دستگاه لرزاننده بتن (ویبراتور) برای خارج کردن هوای بتن و بالابردین مقاومت بتن لازم و ضروری می باشد و بتن ریزی بدون لرزاندن آن عملا بتن مناسبی را حاصل نخواهد شد. 5 . برای آنکه آجرهای قالبندی فونداسیون آب شیرآبه بتن را جذب نکند استفاده از پوشش پلاستیکی (کاور) الزامی است. 6- قبل از اینکه بتن ریزی آغاز شود برای اینکه آب بتن سریعا توسط بستر خارج نشود لازم است بستر بتن ریزی مرطوب شود، البته باید مراقب بود تا آب در کف پی جمع نشود و فقط رطوبت وجود داشته باشد. نکات فنی و اجرایی بتن ریزی و آرماتور بندی علاوه بر رعایت ضوابط فنی واجرایی عملیات آرماتور بندی و بتن ریزی ، فاصله میلگردها تا سطح آزاد بتن در مورد فنداسیون نباید از 4 سانتی متر کمتر باشد . چگونگی اجراء ونصب پیچهای مهاری (بولت)وصفحه کف ستونی الف : صفحه کف ستونی (Baseplate) : ستونهای یک ساختمان اسکلت فلزی ، نقش انتقال بارهای وارد شده را به فنداسیون به صورت نیروی فشاری، کششی ، برشی یا لنگر خمشی به عهده دارند .ستون فلزی به علت مقاومت بسیار زیاد تنش های بزرگی را تحمل می کند وبتن قابلیت تحمل این تنش ها را ندارد بنابراین صفحه ستون واسطه ای است که ضمن افزایش سطح تماس ستون با پی ، سبب می گردد توزیع نیروهای ستون در حد قابل تحمل برای بتن باشد . کار اتصال صفحه زیر ستونی با بتن به وسیله میله مهار (Bolt) صورت می گیرد وبرای ایجاد اتصال ، انتهای آن را خم می کنیم ومقدار طول بولت را محاسبه تعیین می کند .تعداد بولت ها بسته به نوع کار از دو عدد به بالا تغییر می کند ، حداقل قطر این میله های مهاری میلگرد نمره 20 است . در حالی که صفحه تنها فشار را تحمل می کند ، بولت نقش عمده ای ندارد وتنها پایه را در محل خود ثابت نگه می دارد. نکته مهم هنگام نصب ستون بر روی صفحه تقسیم فشار این است که حتما" انتهای ستون سنگ خورده وصاف باشد تا تمام نقاط مقطع ستون بر روی صفحه بیس پلیت بنشیند و عمل انتقال نیرو بخوبی انجام پذیرد . از آن جا که علاوه بر فشار ، لنگر نیز بر صفحه زیر ستونی وارد می شود ، طول بولت باید به اندازه ای باشد که کشش وارد شده را تحمل نماید که این امر با محاسبه تعیین خواهد شد .

تعداد صفحات : 3

اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آمار سایت
  • کل مطالب : 9
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • آی پی امروز : 28
  • آی پی دیروز : 29
  • بازدید امروز : 109
  • باردید دیروز : 95
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 427
  • بازدید ماه : 249
  • بازدید سال : 8,006
  • بازدید کلی : 107,722